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卧式多级离心泵效率下降的原因

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-03-17 0:58:28 * 浏览: 182
关于卧式多级离心泵效率下降的原因,齿轮油泵制造商详细总结了以下内容:1.泵前的药剂或水质计量导致泵壳严重结垢或腐蚀。泵壳内严重结垢可将泵壳的壁厚增加约2 ram,在卧式多级离心泵的内壁上形成鳞屑瘤,这会减小泵体的体积,减少泵送的水量,并使流道变粗糙。压头损失增加,并且产品效率和液压效率均降低。 2.水流的侵蚀,卧式多级离心泵流路的内壁和穿过水面的叶轮变得不平坦且不均匀,卧式多级离心泵的内部流道的摩擦系数增大,并且泵中水的流量非常高。较大时,压头损失增加而液压效率降低。 3.叶轮表面发生气蚀。由于叶片背面水运行时产生的负压,当产生压力Pk时,在产生气蚀和蜂窝状表面之后,泵叶片在电化学腐蚀的作用下被气蚀。 4.水平多级离心泵工艺引起的铸造缺陷,气蚀,磨损,腐蚀和化学腐蚀会在泵的流道中产生空腔或裂纹,并在水流时产生涡流,从而导致能量损失并降低水力效率。 5.体积损失和机械损失。由于泵的长期使用,机械磨损会导致泄漏并增加阻力,从而降低容积效率和机械效率。上述原因使得卧式多级离心泵的性能变差。运行效率降低了2%到5%,这会严重降低卧式多级离心泵的效率超过10%。