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节流渣渣闸阀结构的改进

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-09-19 23:24:29 * 浏览: 178
I.概述由于选择计算中的误差和实际的管网阻力,浆料泵在实际操作期间处于大流量。为了实现生产平衡,出口管线上的闸阀需要调节流量以满足生产过程的要求。闸阀只能用于打开和关闭。当开度小于40%时,可以增加节流功能。当在浆料管道上使用节流时,使用寿命非常短。当闸阀被节流时发生空化和再循环,并且在阀体槽和闸板中形成大量深槽和凹坑,这导致闸阀过早失效,增加了维护成本,并严重影响了闸阀。生产系统稳定运行。 2.分析当浆料通过由闸门和阀体形成的小通道时,流动区域部分收缩,流速急剧增加,压力突然下降。当瞬时压力下降到汽化压力时,产生气泡。节流后,高压会压缩气泡,迫使气泡破裂并对材料造成损坏。同时,在浆料通过部分收缩的小部分后,它从管壁上解吸,并在闸门的后表面上形成低压区以形成回流。回流浆料与气泡和浆料混合,在高压区和低压区反复洗涤,对闸门后部和阀体底部造成严重损坏,特别是新月形角板形成在闸门和阀体的两侧。背部是最严重的。同时,产生噪音和振动。三,改进为了提高闸阀的耐磨性,采用嵌入式衬套结构,衬套材料可以是橡胶或耐磨合金。该橡胶材料成本低,密封性能好,但耐磨性差,使用寿命短,维护工作量大,更换不方便,工作和运行成本高。耐磨合金材料具有良好的耐磨性,比整体锻造耐磨合金成本低,性价比高于橡胶,可更换衬套,阀体可长时间使用。套管采用高硬度耐磨高铬耐磨合金制成。热处理后的硬度为58~62HRC,耐磨性好。为了通过回流减少闸门和阀体凹槽的腐蚀,在出口套筒中设置隔板。挡板迫使介质形成二次扩散,并且在挡板下方的区域中控制大面积回流,这减少了回流引起的闸门和阀体槽的冲洗。同时,压降降低,这降低了空化的可能性。 IV。结论闸阀采用衬套和隔板结构,可有效分配压差,避免气穴现象。同时,采用高耐磨合金材料作为衬套,提高了浆料管道中节流闸阀的使用寿命。