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如何使国产离心泵服务12年?

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-09-20 6:27:31 * 浏览: 179
01启动前的准备为了确保泵的安全运行,在启动泵之前应对设备进行彻底检查,特别是对于新安装的泵和大修泵,要注意检查工作,以便找到问题并及时处理。主要检查内容如下:1。检查机组转子是否灵活轻便,泵内是否有金属摩擦。如果有任何理由进行检查。该检查通常通过曲柄起动,即通过手动旋转单元的联轴器来进行。 2.检查轴承中的润滑油是否正常,油质是否清洁。 3.检查出水管上的闸阀是否灵活。 4.检查泵电机的地脚螺栓和其他连接螺栓是否松动或脱落,必要时拧紧或补充。 5.从泵的进水口取出杂物,以防止机器打开后吸入碎屑。 6.检查电机和泵的转向是否一致,以及电源和配电设备是否固定。检查新安装的水泵或大修水泵的电机转向是必不可少的任务。 7.检查控制系统是否正常,指示器是否准确。如果有远程控制,请检查远程监控是否准确有效。 02引水和启动1.引水根据上述离心泵的工作原理,已知离心泵必须在启动前转向。通常,小型离心泵大多充满水并耗尽。此时,吸水管的下端应配备底阀。转移水的方法对于自来水灌溉,高架水箱灌溉和水泵灌溉是有用的。大多数大中型离心泵使用水环真空泵来抽水。在泵送时,当排气管中有水时,意味着吸水管和泵充满水,水泵可以开始工作。对于安装在水槽下方的泵的自吸泵,打开进水阀,水将自动填充吸水管和泵。 2.启动离心式水泵一般采用闭式闸门启动。启动时,操作员和机组人员不应过于靠近。泵速稳定后,应立即打开真空计和压力表上的阀门。此时,压力表上的读数应该是泵上升到零流量的空转头意味着泵已被按下。然后逐渐打开压力管上的闸阀,真空计读数逐渐增大,压力表读数逐渐减小,配电板上的电流表读数应逐渐增大。当闸阀完全打开时,启动工作完成。当泵关闭时,运行时间不应超过2~3min。如果时间太长,由于泵中的连续循环,泵中的水流会加热,从而导致泵的某些部件损坏。如果发现电机发出“嘟嘟”声并且在关闭后没有旋转,则应立即关闭电源以检查原因。如果泵在没有水的情况下旋转,请立即停止泵并检查原因。 03离心泵的运行和管理1.每台泵机组投入运行后,应及时填写运行日期报告中的相关记录项目。对于计算机管理,应将每个泵的日常运行数据输入计算机的存储系统。 2.注意本机的异常声音和振动。当泵处于正常运行状态时,设备应保持平静,声音应正常且连续不间断。通常异常的声音和振动是泵故障的前兆。在这种情况下,请立即停止机器。 3,注意机组轴承温度和油量检查。轴承的温度不应超过环境温度30°C~40°C,不超过75°C。当没有温度计时,您也可以用手触摸,根据经验判断,如果您觉得非常热,你应该停止检查。这个新单位使用了grease球轴承。机组运行后换油时间为80h~100h,每2400h换油一次(使用二硫化钼润滑剂,时间可加倍)。对于用机械油润滑的轴承,每240小时更换一次油,并始终注意油位应在两个油垢之间。如果不足,应随时填写。 5,包装盒的正常滴水水平,一般只要控制可分为滴,不连续成一条线,即每分钟20至150滴。通过松动和紧密填料压盖可以控制多少滴水。小心不要压在一侧以防止套管和压盖磨损。 6.定期检查联轴器上的联轴器螺栓和装置的零件。如果发现任何偏差或松动,应及时纠正紧固。 7.注意仪表指针的变化。在正常操作中,仪表指针的位置应该在某个位置基本稳定。如果仪表指针急剧变化并跳跃,应立即确定原因。例如,如果真空计的读数上升,则吸入口可能被堵塞或水位可能下降,并且压力表读数可能上升。压力端口可能被堵塞,压力表读数可能下降,或者吸入管可能泄漏并且空气可能被吸入,或者速度应该降低,叶轮应该被阻塞,等等。对于电动机,应注意电流表上的读数超过电动机的额定电流。如果电流过大或过小,应停止检查。 8.对于大型泵组,如果使用水冷轴承或循环油冷式电机,水路油路应保持畅通。如果循环冷却系统出现故障,应立即停止泵进行维护。 9.注水井水位的变化,如果吸水井的水位低于设计水位,应适当关闭一个或两个单元,以避免空化和损坏叶轮。一般来说,城市污水从午夜到早上8点通常含水量较少,应特别注意。 10.泵单元没有绝缘措施。当水泵在冬季不运行时,应从泵底部的螺纹管中取出水,以防止泵冻结和开裂。长时间不使用泵时应取出水。 04离心泵停放离心泵停车前,离心泵应首先关闭真空计和压力表阀门,然后慢慢关闭压力管道的上闸门,实现关闭闸门停车。停车后,应注意清洁泵和电机表面的水和污泥。当泵长时间不使用或冬季停车后,应立即排空泵壳中的水。对于操作过程中无法处理的一些问题,应在停车后及时处理。对于高扬程的泵,应注意停止泵时停止泵水锤所造成的损坏。通常,泵系统的设计考虑了停止泵水锤的效果。对于操作员而言,重要的是确保水锤消除系统始终处于良好状态并且始终有效以便停止泵或突然在泵停止时减小水锤的有效极限。水处理设备的离心潜水泵的安装和使用1.潜水泵的安装有固定和移动两种版本。固定的下部具有底座,泵可以放置在该底座上。泵可以沿着导轨向下放置到底座上。其出水口与固定出口连接,喷嘴在提升时可自动脱开。一些大型固定式潜水泵的出水管采用法兰连接。移动式潜水泵的出口可以安装软管,并根据需要放置在水中。 2.在启动之前,请仔细检查电动泵在运输,储存和安装过程中是否变形或损坏,以及紧固件是否松动或脱落。 3.检查油室中是否有油以及油是否清洁。 4. C检查叶轮在启动前是否灵活。 5.检查电源单元是否可靠,电压和频率是否符合要求。如果电机反转,请立即调整任意两个接线位置使其前进。 6.检查电源装置是否安全,可靠和正常。电源电压和频率应符合规定。 7.检查电缆是否在接线盒处损坏,破裂和密封。如果发现任何违规行为,应妥善处理。 8.严禁使用泵的电缆作为吊线,以免发生危险。 9.在长期放置泵之前和之后使用新泵之前,应使用兆欧表测量外壳的绝缘,绝缘应不小于2MΩ,否则电机绕组应干燥。 10.如果泵在污泥井中工作,由于井内可能存在甲烷等易燃气体,控制柜应远离井口,泵体应完全浸入水中或泥浆中以避免爆炸。 11.在潜水泵的移动安装从污水或污泥中升起后,用清水将泵清洁在泵外,并在清水中运行一到两分钟。 12.移动安装的泵在用完后应从水中取出。长时间浸泡在水中会缩短使用寿命,特别是在冬天,冰会对泵造成很大的破坏,甚至泵都会报废。 13.无论是固定安装泵还是移动式安装泵,都应小心处理。 14.潜水泵在无水环境中不应超过2~3分钟进行测试。 15.在将潜水泵移动到该位置之前必须关闭电源。 16.当潜水泵启动时,由于旋转的反作用力,整个泵体将急剧扭曲。大中型泵的扭矩不容忽视。有时连接软管会从接头扭曲。因此,安装时接头应牢固。扭曲时要小心不要撞到坚硬的结构。