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磨床维护的四点保养

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-09-20 11:02:58 * 浏览: 102
目前,当许多公司购买机床时,主要关注的是机床的性能和价格,但对机床的后续维护并不十分关注。事实上,每个人都可以从周围的汽车中思考。当我们买车时,由于生命的安全,每个人都会及时进行维修。对于机床而言,在为公司创造利益的同时,维护周期缺乏必要的维护,这使其易于发生故障并缩短机器的使用寿命。一些研磨机操作员对敷设机的维护不知情,因此磨床经常出现故障并影响工作效率。小编在这里提出了一些维护磨床的建议。一,机床安装工厂的地面承载能力和机床运行的占地面积,如果地面承载能力不够,就会影响机床的基准精度损失。研磨机油和润滑油的选择,必须使用新油。液压油短暂使用32或46抗磨液压油。润滑导油是46导轨油。注意研磨机的型号,准备足够的油。电源线的电源是匹配的。如果电线太薄,电线会很热,负载太重,导致电线短路和跳闸,这将影响工厂的发电量。卸载机器时,必须确保卸载设备的负载能力。该空间不会造成机床碰撞和人员安全。二,机床加工前将磨床安装到位,检查油管,钢丝和水管的接头是否锁定。当磨床的驱动部件通电时,请使用手动测试机确保每个组件的驱动器都已打开。操作人员还需要注意磨床主轴的转向,砂轮与加工材料的匹配以及砂轮的平衡。三,机床磨削加工,看工件是否被吸附或夹紧,砂轮与工件之间的距离。在加工过程中观察每个传动部件和进给的运行速度,以防止意外发现。在翻转或移动工件后,应使用气枪清洁和清洁盘和工件吸附表面。上电顺序磁盘磁力,油压,砂轮,开关阀,水泵,停机顺序是开关阀,水泵,油压,主轴,磁盘退磁。四,机床的日常维护操作人员在工作前将磨床的工作台和周围的垃圾整理完毕,观察磨床周围是否有漏油现象。每周检查磨床导轨的润滑情况。每隔15-20天磨削磨床冷却水箱,每3-6个月更换一次机床润滑油,更换导轨时清洗润滑油池和油泵过滤器,更换液压油油每隔1年,油箱和过滤网清洗。如果磨床闲置超过2-3天,应清洁工作台面并用防锈油擦干,以防止台面生锈。